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無(wú)縫管的使用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,因為無(wú)縫管的用途有很多。在加工無(wú)縫管的時(shí)候,會(huì )使用到酸洗這一步,酸洗對于大部分的鋼管來(lái)說(shuō)是不可缺少的一部分,但是對無(wú)縫管進(jìn)行酸洗之后,大同無(wú)縫鋼管,還需要進(jìn)行水洗。那么在進(jìn)行水洗的時(shí)候有哪些是需要特別注意的呢?
1、無(wú)縫管在進(jìn)行水洗的時(shí)候,需要在流動(dòng)的清水槽中進(jìn)行,這樣可以避免二次污染,在水洗的時(shí)候無(wú)縫管需要全部浸在水中,這個(gè)時(shí)候要把吊帶放松,上下起落三到四次即可。
2、無(wú)縫管在進(jìn)行水洗的時(shí)候,需要將鋼管內的水弄干凈,避免出現水腐蝕和鋼管氧化的情況,因此盡快進(jìn)行溶劑的處理是十分必要的。
3、無(wú)縫管在進(jìn)行水洗的時(shí)候,需要注意的是不能夠跨越酸洗槽,非標無(wú)縫鋼管,以免出現意外,熱軋無(wú)縫鋼管,滑倒或者掉入酸槽中受到殘留鹽酸的腐蝕。
4、無(wú)縫管在進(jìn)行水洗的時(shí)候,無(wú)縫鋼管批發(fā),需要鐵鹽含量標準必須掌控在一定的范圍之內,不能夠出現超標的情況,否則可能會(huì )損壞無(wú)縫管。
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厚壁無(wú)縫鋼管出產(chǎn)的出產(chǎn)制作工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種根本辦法,鋼管的原料為10#、20#、35#、45#稱(chēng)為 一般鋼管,依照用處分為結構用無(wú)縫鋼管;運送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管。
鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船只用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精細無(wú)縫鋼管;各種合金管。無(wú)縫鋼管表明辦法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管首要用于機械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用處。
軋管是將穿孔后的厚壁毛管壓成薄壁的荒管,以達到成品管所要求的熱尺寸和均勻性。即根據后續工序減徑量和經(jīng)驗公式確定本工序荒管的壁厚植進(jìn)行壁厚的加工,該設備被稱(chēng)為軋管機。對軋管工藝的要求是:
(1)將厚壁毛管變成薄壁荒管(減壁延伸)時(shí)首先要保證荒管具有較高的壁厚均勻度;
(2)荒管具有良好的內外表面質(zhì)量。軋管機的選型及其與穿孔工序之間變形量的合理匹配,是決定機組產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和技術(shù)經(jīng)濟指標好壞的關(guān)鍵。
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